CK6150数控车床底座采用了方箱封闭形结构，采用薄壁多筋布置，截面形式为稳定性好的对称结构。主轴采用变频或交流伺服主电机直联传动，配备自动润滑装置。

数控车床主轴的回转精度对于加工零件的精度来说有很大影响，而且它的功率、回转速度等对于加工效率来说也有一定的影响。数控车床的主轴箱，如果是具有级自动调速功能的数控车床，其主轴箱的传动结构已经简化。

CK6150数控车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的主要选择设备。机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，

斜床身线轨数控车床的整体结构组成基本上与普通车床相同，同样具有床身、主轴、刀架、拖板和尾座等基本部件，但数控操作面板、显示监视器等却是数控机床才有的部件。

数控车床可用于生产平面和螺纹，或者在装饰车床的情况下，可以生产非常复杂的三维产品。

线轨高速数控立车是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控车床主轴轴承采用名优产品，精密磨削齿轮，齿轮硬度高。溜板与导轨结合面手工刮研，并进行贴塑处理，有效的提高了机床的精度，润滑性能，加工效率，对机床使用寿命的延长也有很大好处。

数控立车与以往车床相比具有高度集中的特点，其在应用过程中能够提升加工效率，保证加工零件的准确度。数控车床技术在我国制造业中应用比较广泛，能够提升企业的生产效率、减少劳动压力、节省生产成本。

数控车床床身结构形式：水平床身、倾斜床身以及水平床身斜滑板、立式床身。水平床身特点：加工工艺性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的运动精度，但这种结构床身下部空间小，排屑困难。

数控车床加工时，工件可以通过卡盘夹持于车床坐标系下的任意位置。这样一来在车床坐标系下编程就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系，也称编程坐标系，程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。

数控车床参数很重要，在发展过程中的加工参数，影响加工工件表面光洁度的质量。工件表面光洁度代表通过加工过程获得的表面质量。通常数控车床在出厂前，就设定了多个数控系统的初始参数与之匹配，包括适应配套的数控车床设备。

数控车床是机电一体化的典型商品，是集机床、核算机、电机及其拖动、自动操控、查看等技能于一身的自动化设备。其间主轴运动是数控车床的一个首要内容，以结束切削使命，其动力占整台车床动力的70%～80%。